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九项原因1.焊丝有硬▂弯2.焊丝有锈蚀3.焊丝粗细不均4.送丝机压紧轮运用不当5.焊枪运〗用时弯度过大6.焊枪送丝软管内磨出沟槽7.导电嘴未及时整理8.导电嘴送丝孔磨损过△大9.焊接时电流电压不匹配1.焊丝有硬弯

在电阻∩点焊（RSW）设置中热能过多，会使材◥料在点焊熔核上过度收缩，产生坑洞，焊缝外观粗糙，为此操作员不得不时常返回上个工序，填补因收缩╲引起的坑。为了解决这个问题，美国车身维修产品制造商Bondo公司采用磨砂打№平这个区域的方法，将不能产生附加价值的、被浪费了的劳动时间降至最低。

CO2气体保护焊产生飞溅的原因及防止措施主要有以下卐几方面：（1）由冶金反应引起的飞溅：这♀种飞溅主要是CO气体造◤成的。由于CO2具有强烈的氧化性，焊接时熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成CO气体，在电弧高温作用下，其体积急剧膨胀∞，逐渐增大的CO气体压力最终突破液态熔滴和熔池表面的约束【，形成爆破，从而产生大量细粒的飞溅。但采用含有脱氧○元素的焊丝，这种飞溅已不显著。

一、钨极氩弧焊的工作原理钨极氩弧焊是利¤用惰性气体（氩气）保护的一⌒　种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接中造成一个厚而密的气体保护层隔绝☆空气，在氩气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。

主要特征最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质々处理，大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平卐机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

CO2气体保护焊是一种高效、优质、低成本的焊接方法。国家早在“七五”期间就将此列入重点推广的技术项目之一。1977年天津焊接研究所在《CO2气体保护焊的应用》一书中指出，CO2焊与焊条电弧焊相比，可提高效率2～4倍，降低成本和节◥约电能50％以上。CO2焊接接头具有良好的综合机械性→能，这一结论是正确和恰当的，对于推广应用CO2焊将会起到很大的促进作○用。几十年来CO2焊工艺方法在造船、机动车辆、建筑工程、矿山机械、钢结构等诸多行业应用面很广，赢得了很好的社会效益和经济效益。我公司生产的XINYU XM-55等系列焊丝广泛运用于高强度钢，在高的热输入及层间温度焊接时具有优良的作业能力及力学性能，可降■低焊接成本。