日本♂日亚焊材_上海优圣焊材有限公司

日本日亚焊材

购买咨询： 13524768851

正品货源：: 日本日亚焊材.100%原装进口

产品类型：: 不▂锈钢焊条，不锈钢焊丝，镍基焊材，低合金钢焊材

全国直发：: 选“日亚焊材”认准“优圣焊材”金牌代理-全国直发热线：021-57271058

产品详情

日亚焊材

由○于产品型号众多，不能一一列出，详情请来电咨询

品名	熔敷金属化学成分之一例(Wt%)								拉伸强度		日亚商标
品名	C	Si	Mn	P	S	Ni	Ci	Other	N/mm㎡	Kfg/m㎡	日亚商标
E308L-16	≤0.033	≤0.33	≤1.34	-	-	≤9.90	-	Cr≤19.20	≥541	≥45	NSR-308A
E316L-16	≤0.035	≤0.54	≤1.62	-	-	≤13.21	-	Cr≤19.48	≥540	≥41	NSR-316L
E308	≤0.08	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～11.0	18.0～21.0	-	≥550	≥56	NS-308,NSN308,HS-308
E308	≤0.08	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～11.0	18.0～21.0	-	≥550	≥56	NSD-308,NSV-308,NSR308
E308L	≤0.04	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～12.0	18.0～21.0	-	≥510	≥52	NS-308,NS-308L,NSR-308L
E308L	≤0.04	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～12.0	18.0～21.0	-	≥510	≥52	NSD-308L,NS-309
E309	≤0.15	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～14.0	22.0～25.0	-	≥550	≥56	NS-309,NSN-309,HRS-309
E309	≤0.15	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～14.0	22.0～25.0	-	≥550	≥56	NSD-309,NS-309
E309L	≤0.04	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	12.0～16.0, ,	22.0～25.0	-	≥510	≥56	NS-309,NSN-309L
E308cb	≤0.12	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	12.0～14.0	22.0～25.0	Nb0.70～1.00	≥550	≥56	NS-309cb
E308Mo	≤0.12	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	12.0～14.0	25.0～28.0	Mo2.00～3.00	≥550	≥56	MS309-MO,NSN-309MO
E310	≤0.20	≤0.09	≤2.50	≤0.030	≤0.030	20.0～22.0	25.0～32.0	-	≥550	≥56	NS-310,NSN-310,NSD310
E312	≤0.15	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	8.0～10.5	28.0～32.0	-	≥660	≥67	NS-312,NSN-312
E316	≤0.08	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	11.0～14.0	17.0～20.0	Mo2.00～2.75	≥550	≥56	NS-316,NSN-316-HSR-316
E316	≤0.08	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	11.0～14.0	17.0～20.0	Mo2.00～2.75	≥550	≥56	NSD-316,HS-316
E316L	≤0.04	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	11.0～16.0	17.0～20.0	Mo2.00～2.75	≥510	≥52	NS-316L,NSN-316,HSR-316L
E316L	≤0.04	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	11.0～16.0	17.0～20.0	Mo2.00～2.75	≥510	≥52	NSD-316L,HS-316L
E317	≤0.08	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	12.0～14.0	18.0～21.0	Mo3.00～4.00	≥550	≥56	NS-317
E317L	≤0.04	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	12.0～16.0	18.0～21.0	Mo3.00～4.00	≥510	≥52	NS-317L
E347	≤0.08	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	9.0～11.0	18.0～21.0	Nb8×C%～1.00	≥550	≥56	MS-347,NSN-347
E310	≤0.12	≤0.09	≤2.50	≤0.040	≤0.030	≤0.60	11.0～14.0	-	≥480	≥49	NS-4

铸铁型面用及堆焊焊条

DMA-100 铸铁修补接合使用

特性	DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均。
用途	各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部○件修补焊接
操作要领	一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得◤到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。
技术参数	抗拉强度 306N/mm2	73-84 HRB

DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）

特性	DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔□敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。
用途	普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用
操作要领	一般不需要预热和后№热；但也可根据母材▆的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。
技术参数	抗拉强度 500 N/mm2	硬度 80-85HRB

N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用

特性	N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能→极好，熔敷金属①为以Fe,Ni,Cr为主要元╱素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化↓氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用
用途	铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊
操作要领	为防※止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
技术参数	抗拉强度 804N/mm2	伸长20.5%	硬度 260 Hv 22HrC

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊︾用

特性	BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成←具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。
用途	各种铸铁模的直々接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。
操作要领	无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各⊙焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧↓时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。
技术参数	直径		2.6mm		3.2mm		4.0mm
	电流		70-90		90-110		110-130
	焊金	1层		2层		3层
	BK-50SF	250-340HV		420-540HV		490-565HV
	BK-52SF	250-310HV		430-460HV		430-450HV
	BK-53SF	215-230HV		360-400HV		380-400HV
	BK-54SF	220-310HV		450-510HV		370-410HV
	BK-55SF	480-540HV		600-650HV		650-700HV
	BK-G241	210-310HV		440-520HV		370-420HV

NH-10S 铸铁直接堆缘焊

特性	NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；第一层ぷ焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混々合组织，耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能【好，成型面上使用好。
用途	各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊
操作要领	为减少热输入，请严格遵守各直径的适卐用电流。不用预热，层间温度100℃ 每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。
技术参数	直径		2.6mm		2.8mm		3.2mm			4.0mm
	电流		50-70		60-90		80-110			100-130
	焊金	1层				2层			3层
	硬度	450HV		45RC		440HV		44RC	420HV		43RC

铜合金

NCS-R 纯铜、硅青铜用

特性用途	爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜〖的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。
技术参数	抗拉强度	伸长率
技术参数	345 N/mm2	41.3%

硬面堆焊焊条

45Ti & BK-46F 重冲击』磨耗/热作

特性	45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V**韧性为热作︻锻造模修补用焊条。多层⌒　焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。
用途	锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。
操作要领	一般需要300-500℃的预△热和层间温度。焊后500-550℃后热，徐冷。高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。 45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分钟预热。
技术参数	条件		牌号	HV	RC
	焊接后	预热/层间温度150 ℃	45Ti	425-510	43-45
	焊接后	预热/层间温度150 ℃	BK-46F	435-485	44-48
	回火温度/HV	400 ℃	500 ℃	600 ℃	700 ℃
	45Ti	430-480	415-455	400-450	350-400
	BK-46F	435-485	420-470	400-450	355-410

BK-47F 热作冲击磨耗

特性	熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500℃高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。
用途	热作锻造模的堆焊和修补。要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。
操作要领	一般150℃预热；热作锻造工♂具模堆焊的场合预热400-500℃。热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500℃徐冷，如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃，30-60分钟烘干。
技术参数	条件				HV		RC			HS
	焊后		连续堆焊		430-490		44-48			58-65
	温度/HV	200 ℃		300 ℃		400 ℃		500 ℃	550 ℃		600 ℃
	回火硬度	445		440		435		445	385		350
	高温硬度	410		415		425		380	345		300

BK-60S SUH-3模具堆焊用

特性	BK-60S的焊☉金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。
用途	冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、
操作要领	一般预热150℃以上；硬化型母材或多层焊时，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200℃ 30-60分钟烘干
技术参数	连续堆焊	610-670 HV	55-59 HRC	73-79 HS
技术参数	预热/层间150℃	620-690 HV	56-60 HRC	75-81 HS

BKH-61 模具修补用

特性	BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接＠而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。
用途	冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。
操作要领	一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。工具钢等高碳∮钢的堆焊，使用低电流。 250-300 ℃ 30-60分钟烘干。
技术参数	焊接后	预热/层间温度100 ℃	580-740HV	54-62 HRC	72-85 HS
		预热/层间温度300 ℃	590-740HV	55-62 HRC	73-85 HS

BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗』用（高速钢系列）

特性	BKR-90H再起弧、脱渣性能☆极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点◢而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。
用途	刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的ξ堆焊和堆焊修补
操作要领	一般预热300-500℃以上；焊后为防止裂纹，请采取ω　保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580℃回火处理，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分钟烘干。
技术参数	连续堆焊	BKR-90H	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
	连续堆焊	BKH-90	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
	150℃回火/1Hr/1次回火	BKR-90H	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS
	150℃回火/1Hr/1次回火	BKH-90	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
	550℃回火/1Hr/2次回火	BKR-90H	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS
	550℃回火/1Hr/2次回火	BKH-90	720-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS

BKR-61/BK-70S 冲击磨耗用（SKD61系）

特性	BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极优，属空冷硬化型焊々条。耐热耐冲击性能极【好，因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。
用途	冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补
操作要领	一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时，用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃ 30-60分钟烘干。
技术参数	连续堆焊	BKR-61	620-670 HV	56-61 HRC	75-83 HS
	连续堆焊	BK-70S	560-620 HV	51-56 HRC	71-75 HS
	预热/层间150℃	BKR-61	620-720 HV	56-61 HRC	75-83 HS
	预热/层间150℃	BK-70S	580-660 HV	54-58 HRC	72-83 HS

BK-660S 模具堆焊用

特性	BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条；特别㊣　为模具设计开发而成，为了得到稳定的硬度采用特殊合金芯线。特殊的碱性药皮有效控制气孔的生成、熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性优良；平焊、立焊、横焊都可；效率高！熔敷金属在焊后硬度可达 HRC55-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,并且△高温下的耐磨耗性能极好；抗550℃高温软化。
用途	冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的新作及修补
操作要领	150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊●接硬化性母材时，焊道长50MM为宜
技术参数	焊接后	连续堆焊	600-680 HV		55-59 HRC		74-80HS
		预热/层间150℃	620-700 HV		56-60 HRC		75-81 HS
	热处理	550℃ 退火	600-680 HV		55-59 HRC		74-80 HS
	直径/电流	3.2mm/70-110		4.0mm/100-150		5.0mm/130-180

CM-3R SCM系模具用

特性	SCM塑料模共晶系TIG焊条；焊金╲在焊后就可达到HRC28的硬度，切削性优良；实№施褶皱加工时候，焊接回火热处理后可得到良好的无褶皱聚集之硬面。
用途	需∞要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等
操作要领	300℃预热后，徐冷；进行褶皱加工时，要参口钢材厂家所提供的◆回火温度进行。
技术参数	焊金预热/层温150℃	260-290HV	25-28 HRC	37-40 HS
		预热/层温300℃	290-310HV	28-31 HRC	40-45 HS

HM-5R 各种模具上堆焊使用

特性	HM-5R具有与火焰淬火钢相似的成分组织，焊后达到HRC60度，它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬∴火热处理相似，所以堆焊后800-850℃淬火处理时的¤焊接金属不软化，所以堆焊后800-850℃的油淬处理堆焊最合适。另焊后※硬度很高，机加工不可
用途	SK;SKS;SUJ 材淬火前♂堆焊修补用 / 火焰淬火钢卐淬火前堆焊修补用
操作要领	一般需要200-300℃预热；淬火热处理800-850℃，200℃回火处理
技术参数	焊金	预热/层温300℃	670-750HV	59-62 HRC	80-85 HS
		850℃油冷淬火	700-750HV	60-62 HRC	81-85 HS

NSM-1R 各种模具上堆焊使用（马氏体时效钢系）

特性	NSM-1R为18Ni钢加入Co,Mo的物质形成耐酸、具韧性的马∏氏体时效钢组织；适用于各种』模具的堆焊修补，焊金为马氏体组织低碳，熔融状或焊接时，硬度较低可机加工；时效处理后，具韧性和高硬度，并变得不可机加工。
用途	塑料精密模；压铸模；锻造模等及各种热作模的堆焊修补
操作要领	时效处理450-500℃2-3小时，可得高硬度；焊接后为熔体化处理状★态。
技术参数	焊接后	320-340 HV	32-34 HRC	45-56 HS
	熔体化处理	285-300 HV	28-35 HRC	41-48 HS
	750℃X3hr时效处理	500-530 HV	49-51 HRC	66-68 HS

NST-6R 耐热耐腐蚀耐〖磨耗用△

特性	NST-6R 为Co基焊丝，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好，具韧性和耐冲击性
用途	高温高压阀座、锻造模、粉碎机、切断刀、鼓风机等的堆焊
操作要领	根据母材地大小〓形状种类，需要热处理；焊接面的铁锈、油污等去除干净；棱角处理成R角。焊接火焰采用还原炎(1:3); 台金要在ζ　湿润的状态下开始焊接
技术参数	熔敷金属硬度	390-470 HV	40-47 HRC	53-63 HS

NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）

特性	NINAK-R为NAK55.80塑料模的【共晶系TIG焊丝；焊接后硬度即为HRC40，切削性极好；组织和硬度具有均质性，所以焊接后只要简单的热处理（时效处理490-520℃X5hr后大气中空冷），即可得到均一的褶皱加工面和镜面。
用途	塑料模具NAK55.80修补焊接
操作要领	一般150℃预热；褶皱加工及镜面处理的场合焊接后时效处理（490-520℃X5hrà空冷）
技术参数	焊接后	预热/层间300℃	350-390 HV	35-40 HRC	47-55 HS
技术参数	时效处理	500℃5hrà空冷	440-460 HV	44-46 HRC	57-62 HS

S-60CR 金属摩擦/淬火硬化用〗

特性	S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰退火之▓后，可得到高硬☉度；可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金〗。
用途	齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊
操作要领	一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不※同，硬度多少※有变化，但都可机加工；退火温度850℃。
技术参数	焊后	预热/层间150℃	350-400 HV	35-40 HRC	47-55 HS
		预热/层间300℃	260-310 HV	25-30 HRC	38-42 HS

上一产品：日本神钢KOBELCO焊材

下一产品：日本威尔WEL焊材

凤凰彩购彩大厅

日本日亚焊材