一、焊条的组成 

    焊条由药皮与焊芯两部分组成，药皮与焊芯的熔化速度应均匀，熔化速〇度慢于焊芯熔化速度。

    二、焊条的规格 

    焊条有不同的直径和长度，在使用过程中一般根据构件的厚度来选择焊条的直径。常用的焊条直径如下： 

    Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0

    三、焊条按用↘途分类 

    1、结构钢焊条：包括碳钢焊条和部分低合金钢焊条 

    2、钼和铬钼耐Ψ 热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同程度的耐▃高温工作能力。 

    3、不锈钢焊条：该类∞焊条的焊缝金属在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或耐腐蚀的◇工作能力。 

    4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属表面堆焊层，在常温或高温具有不同程度的耐磨或耐腐蚀的工作能力。 

    5、低温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐低温的工作能力〓。 

    6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的专用焊条。 

    7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接▅，也可用于异种金属的焊接及堆焊。 

    8、铜及铜合金╱焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁→的焊补。 

    9、铝及卐铝合金焊条：该类焊条用※于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。 

    10、特殊用途焊条↙ 

    四、按焊条药皮类型分类 

    根据焊条药皮组成的不同，手工电焊条可分为以下几种类型： 

    药皮类型对应牌号焊接电源 

    特殊型×××0 

    钛型×××1直流↓或交流 

    钛 钙 型×××2直流或交【流 

    钛铁矿型×××3直流或ω交流 

    氧化铁型×××4直流或交流 

    纤维素型×××5直流或交流 

    低氢钾型×××6直流或交流 

    低氢钠型×××7直流 

    石 墨 型×××8直流或交流 

    盐 基 型×××9直流 

    五、酸性焊条和碱性焊条的特点 

    1、酸性焊条： 

    该类焊条药皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物，如结422、结502等焊条。 

    酸性焊条的缺点：酸性焊条的焊缝金属中氢和氧的含量较高，，故熔敷金属力学性能较低。酸性渣脱S去P困难，故焊缝金属抗裂性能较差。 

    酸性焊条的优点：焊☆接工艺性能较好。对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小，抗ㄨ气孔能力较强。酸性焊条电弧稳定，用交流或直流电源均可焊接。 

    2、碱性焊条 

    一般指低氢型焊◣条而言，如结507、结506等电焊条。焊条药皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等碱性氧化物。 

    碱性焊条的优点：碱性焊条具有足够的脱氧、脱硫能力，熔敷金属中扩散氢含量较低，具有良好的力学性能和抗裂性能，特别是冲击韧性高。 

    碱性焊条的缺点：对油、锈、水等的敏感性强，要求坡口清理、焊条烘干严格，否则易产生气孔。由于电□　弧燃烧稳定性较差，一般采用直△流反接。